【压缩机网】近日，成都电气ICTA3新型第三代轴流压缩机在山西某钢铁项目顺利投运，机组于9月12日19时30分一次启机成功，经过整夜平稳运行后，次日10时40分顺利完成喘振试验，所有运行参数均达标，完全契合设计预期，设备稳定性与可靠性得到充分验证。

        ICTA3采用了名为“UltraONE”的叶片体系，运用了可控扩散叶型、小展弦比与全三维气动设计。机组核心级数精简40%，功率密度提升；叶片动应力水平降低30%，稳定运行范围较宽。

        2021年6月，成都科能与中国航发研究院签署联合开发协议。2025年6月，首台套工程机完成安装调试，并通过72小时性能验收。2025年10月，首台商业化工程示范机组在江苏常州投入运行。2026年5月，成都电气中标中国宝武3台套ICTA3压缩机项目。截至2026年6月底，ICTA3系列压缩机累计获得8台套订单。钢铁厂实测中，ICTA3压缩机每炼一吨铁省电6.4度，单台机组一年省电超过1000万度，减少二氧化碳排放1.1万吨。

        作为该用户绿色低碳转型的重点工程，本项目针对性解决厂区原有汽拖机组能耗高、运维流程繁琐、运行效能不足等核心痛点。项目采用行业先进的“汽改电”升级方案，依托成都电气自研ICTA3新型轴流压缩机，完成高炉供风核心装备的迭代升级。

        此次改造遵循“利旧提质、精准升级”原则，兼顾运行效能与成本优势。机组搭载新型高效叶型与高可靠轴承系统，有效提升运行效率，拓宽喘振稳定边界；全新迭代的电控、自控系统，大幅提升设备调控精度。项目充分复用原有低压回路、工艺阀门、辅助管路等设备，在保障性能全面升级的基础上，精准控制改造成本，实现提质降本双重目标。

        该机组正式投运后，将有效降低吨铁供风电耗，持续为生产赋能。此次项目落地，让老旧设备焕发全新效能，助力业主构建高效、经济、稳定的高炉供风体系。