【压缩机网】在新能源汽车产业高速发展的今天，锂电池作为核心动力源，其生产质量直接决定整车性能与安全。而在锂电正极材料的生产环节中，氮气粉碎工艺对压缩空气质量的要求堪称"零容忍"。

　　锂电原料在氮气粉碎过程中，需要高纯度、高稳定性的气源驱动。一旦压缩空气中混入哪怕微量的油分或水分，将直接导致：

　　以下报废状况

　　原料污染：油分子与锂盐发生化学反应，改变材料晶体结构

　　整批报废：单批次原料价值动辄数十万甚至上百万元，损失不可估量

　　安全隐患：杂质引入可能引发电池热失控风险

　　正因如此，国内某头部车企旗下锂电子公司在设备招标中，将"全无油、零含水、高稳定性"列为刚性门槛，多家国际一线品牌同台竞技，竞争异常激烈。最终，捷豹凭借节能、稳供、全无油三大核心优势，成功突围中标。答案的背后，是一套精准匹配的组合方案：ZGT-800离心空压机搭配ZS-250干式无油螺杆机组。

　　国际知名汽车企业

　　知名汽车企业是1995年创立于广东深圳的跨国企业，总部位于深圳市坪山区，业务横跨汽车、电子、新能源和轨道交通四大产业，2025年全球新能源汽车销量超460万辆，累计产销突破1600万辆，为全球首家达成此规模的车企！

　　业务覆盖119国，海外销量105万辆（2025年+145%），掌握刀片电池、DM混动（如DM-i）、e平台3.0、第二代闪充（常温10%→97%仅9分钟）、高阶智驾系统，累计研发投入超2500亿元，专利超7.1万项（授权4.2万+），研发人员近12万。如此规模的企业集团，在供应商选择上更加具有严格标准。

　　捷豹ZGT离心式空压机

　　捷豹ZGT离心式空压机+捷豹干式无油螺杆机的组合，将离心机大气量、高能效的特点，与干式无油螺杆机稳定可靠的特性相结合。整机全无油气源输出，从源头上切断了油污和水分的污染可能，完美匹配了锂电工艺那近乎严苛的用气需求。

　　对生产而言，空气看不见摸不着，却像血液一样流淌在管道的每一个角落。任何一丝杂质，都可能引发不可逆的链式反应。

　　如今，这套设备已顺利通过验收。运行数据给出了最有力的证明：各项指标不仅完全达标，更优于设计要求。全天候的稳定供气，让原料报废率从源头得到了有效控制。

　　这看似是一次设备的胜利，实则是品质坚守的必然。在锂电这个追求极致纯度与稳定性的世界里，捷豹用它无懈可击的表现，为车企锂电生产的提质增效，注入了最纯净的动力。

　　有些选择，从一开始就决定了生产的品质上限。而捷豹，正是那个让上限变得更高的答案。

　　捷豹持续赋能新能源产业赛道

　　从传统制造业到新能源、半导体等高端领域，捷豹空压机始终以技术创新和品质坚守为核心驱动力。此次成功服务头部车企锂电项目，是捷豹在新能源赛道上的又一里程碑。

　　项目成功交付，是捷豹工程师们精益求精的专业成果体现。前期根据客户厂房布局与工艺管线，优化设备定位与管路走向，确保气源输送路径最短、压损最小。调试期间模拟全负荷工况连续运行72小时，逐项验证排气压力、流量、温度、含油量等关键指标，各项运行数据均优于设计要求。经客户技术团队与第三方检测机构联合验收，设备性能全面达标，正式投入产线运行。

　　此项目的成功，不仅仅是一次设备的成功销售，更是一个可复制、可推广的节能样板。它充分证明，在能耗密集的锂电池制造领域，通过采用先进的节能设备与技术，完全能够实现经济效益与环境效益的双赢。