【压缩机网】山东某国有石化企业自备热电厂历经近40年发展，供电供热能力已达大型热电厂水平。为响应国家“双碳”战略，企业推进绿色低碳转型，空压站原有2台62m³/min无油螺杆机配套的微热再生吸附式干燥机因使用年限长，出现压力露点0℃以上、能耗高、故障频发等问题，导致终端用气带水，难以满足仪表用气需求，亟需改造。

　　客户找到纽曼泰克之前，空压站房由2台62m³/min无油螺杆空气压缩机，以及配套的后冷却器、微热再生吸附式干燥机、过滤器、储气罐等设备组成。其中，微热吸附式干燥机设备由于年代久，故障多，能耗高，并且压力露点在0℃以上，终端有水出现，无法满足现场仪表用气需求，需更换后处理设备。

　　经过仔细的沟通和技术方案的探讨，客户接受纽曼泰克的节能解决方案：决定采用纽曼泰克PB型鼓风吸附式干燥机替代原设备，并优化系统流程：

　　系统流程优化

　　步骤一

　　用纽曼泰克卓越型机器——鼓风吸干机PB，

　　替换原有的微热吸附式干燥机

　　步骤二

　　增设冷却器，将压缩空气降温至40℃以下

　　步骤三

　　增加气液分离器与前置除油过滤器，

　　提升进气品质

　　步骤四

　　后置除尘过滤器保障终端空气质量

　改造效果

• 　　性能提升：露点经现场配备的露点仪检测，常年稳定在-40℃以下

• 　　节能显著：由于鼓风吸附式干燥机比旧的微热再生吸附式干燥机耗气量更低，压缩机的压缩空气用量也同样减少。通过能耗测算，相较原来的微热吸干机，鼓风吸附式干燥机一年可为客户节约运营电费40万元

• 　　运行稳定：模块化设计与智能控制降低故障率，维护简便。

  
  

　　纽曼泰克“以旧焕新”活动

　　该项目是传统工业绿色转型的典型实践。通过先进设备替代与系统优化，实现节能降耗与稳定运行。在“双碳”背景下，纽曼泰克作为压缩空气后处理领域专业供应商，凭借60年的深耕气体净化知识和制造经验的经验积累，以及持续不断的创新能力，紧跟客户需求，帮助客户及时开展升级改造，提供品质卓越的新技术、新装备。