【压缩机网】近日，厦门东亚机械工业股份有限公司（以下简称“东亚机械”）申请的“一种压缩热零气耗吸附式干燥机”专利正式公布。这款融合独创热回收系统与智能控制技术的新型设备，成功实现排气余热100%回收利用，彻底消除传统干燥机7%—15%的成品气消耗，为压缩空气处理领域带来颠覆性节能解决方案。

　　据专利摘要显示，该干燥机采用模块化设计，由底座、双吸附桶、再生管路、冷却系统及控制柜等核心部件构成。其最关键的创新在于压缩热回收系统的研发——通过主冷却器、副冷却器与旋风分离器的协同运作，将空压机排气过程中产生的高温余热（通常≥100℃）完全捕获，直接用于吸附剂（如分子筛、活性氧化铝）的再生脱附工序。

　　传统吸附式干燥机需消耗大量成品压缩空气或电能维持再生，其中无热型设备气耗率高达5%—25%，微热型则需额外投入3—30kW电加热能耗。而东亚机械的专利产品通过分气柜智能配气技术，使再生过程无需任何外部能源补充，仅保留冷吹阶段≤3%的微量用气，综合节能率较传统设备提升70%以上。同时，设备可稳定实现≤-40℃的压力露点，解决了传统机型露点波动大的行业痛点，能满足精密制造的严苛要求。

　　此次专利突破并非偶然，而是东亚机械三十年技术积累的必然成果。作为成立于1991年的老牌空压机企业，该公司已发展为集研发、生产、服务于一体的大型制造基地，旗下“捷豹（JAGUAR）”品牌拥有数百万台设备在全球运行。从1996年率先实现活塞机国产化，到2008年掌握螺杆机头核心技术，再到近年永磁变频系列连续三年蝉联工信部“能效之星”榜首，持续创新已融入企业基因。