【压缩机网】近日,山西省某煤矿完成空压机余热回收安全改造项目。该项目对3台280kW螺杆式空气压缩机增设余热回收装置,利用高温润滑油热量进行回收,产出热水用于职工洗浴。经实测,系统余热回收率达到60%,成功将设备废热转化为可利用资源。
空压机运行中,大量电能转化为压缩热,通常通过润滑油和冷却系统排入环境。该矿通过加装高效换热装置,将原本排放的热量回收利用,替代传统燃煤或电加热方式制备洗浴热水,有效降低了能源消耗和运行成本。
此次改造为煤矿行业空压机余热回收提供了可复制的实践案例。在“双碳”目标推动下,空压机余热回收正成为工业企业节能降碳的重要路径,尤其适用于煤矿、化工、纺织等连续用气场景,投资回收期通常为1至2年。
【压缩机网】近日,山西省某煤矿完成空压机余热回收安全改造项目。该项目对3台280kW螺杆式空气压缩机增设余热回收装置,利用高温润滑油热量进行回收,产出热水用于职工洗浴。经实测,系统余热回收率达到60%,成功将设备废热转化为可利用资源。
空压机运行中,大量电能转化为压缩热,通常通过润滑油和冷却系统排入环境。该矿通过加装高效换热装置,将原本排放的热量回收利用,替代传统燃煤或电加热方式制备洗浴热水,有效降低了能源消耗和运行成本。
此次改造为煤矿行业空压机余热回收提供了可复制的实践案例。在“双碳”目标推动下,空压机余热回收正成为工业企业节能降碳的重要路径,尤其适用于煤矿、化工、纺织等连续用气场景,投资回收期通常为1至2年。


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