【压缩机网】项目背景电厂空压机房通常位于锅炉与汽轮机之间，环境温度高、湿度大，且空气中粉尘浓度显著高于一般工业场所。并且除灰用空压机通常采用连续运行方式，长时间满负荷运转对设备耐久性、运维便利性都提出较高要求。

　　优耐特斯解决方案该项目2011年投产，全站共计11组不同规格机组及配套后处理设备，是一座充分彰显优耐特斯整体交付能力的大型一体化空压站房。

　　01长效稳跑

　　该电厂首批投运的除灰、检修用空压站配备2台450kw的UD450W-8机组，机组自2011年启用，在电厂高温、高湿、高粉尘的工况条件下保持了超长周期的不间断运行，14余年间始终稳定输出高品质压缩气体。

　　优耐特斯服务网络

　　设备能够持续运转十余年，除了机组本身的可靠性，全周期的专业服务同样是重要支撑。优耐特斯服务网络覆盖全国，为项目提供从设备落地调试、日常技术指导到故障快速响应、长期维保的全生命周期闭环服务。

　　无需客户投入大量人力物力进行运维，优耐特斯专业团队全程兜底保障，快速响应各类运维需求，彻底解决大型站房长期运营的后顾之忧。

　　02多场景覆盖系统协同

　　除了除灰、检修用空压站以外，电厂仪用空压站另配置5台200kW机组及配套冷冻式干燥机，满足精密仪表对压缩空气干燥度和洁净度的要求。后续扩建的仪用及检修空压站配置了4台90kW的UDT90A-8机组，与首批除灰用大功率机组互补，适配不同工序的用气负荷。

　　UDT系列两级压缩螺杆式空压机UDT系列排气压力0.45MPa-1.0MPa，功率55kW-560kW，气量19m?/min-103m?/min。广泛适应于钢铁行业、化工行业、发电行业、电子行业、纺织行业等各类生产制造企业。产品排气含油量小于3ppm，能够稳定提供洁净压缩空气，助力企业安全健康生产。

　　整机采用模块化设计，冷热分区，独立外进风结构，吸气温度低，节能效果更优。

　　采用EPC2000PX主控器，内置物联网4G，三路RS485+以太网通讯，功能强大。物联网实时检测设备运行状态并反馈到PC端、手机APP端，第一时间掌握设备动态，实现人机互联。

　　整机全系能效符合国家标准GB 19153-2019一级能效。

　　相较于设备初期采购成本，大型站房的长期运营能耗、运维成本，也是企业降本增效的关键。该项目三个站房独立运行、互为备用，可实时精准捕捉厂区用气负荷动态，智能匹配供气压力与流量，按需调节机组运行状态，杜绝能源浪费，从源头优化整体能耗成本，真正为客户带来省钱、省心、省力的运营体验。

　　03标准化施工落地

　　在工程落地阶段，项目团队严格遵循行业规范，精细把控管道走向、导风架排布、电缆桥架敷设等每一处施工细节。

　　科学规范的现场布局优化了设备散热效果、降低管路供气阻力，从而提升了机组整体运行能效，也为厂区后续产能扩容、设备升级预留了充足的改造空间，兼顾了实用性与前瞻性。

　　从2011年到2026年，十四余年的陪伴，是优耐特斯与江西某电厂共同书写的品质篇章。

　　未来，优耐特斯将继续以可靠的产品、专业的服务、经得起时间考验的品质，为更多企业保驾护航。